“秒懂”不同发光二极管驱动电源在不同应用中的区别

来源:发光二极管  作者:发光二极管厂家  日期:2018年09月10日

     1 分布式恒流驱动原理介绍

  在以往的白炽灯和节能灯市场,大公司所形成的规格有限的主流灯具型号,发光二极管很难再继续遵守。发光二极管有它的应用灵活性,在日后的设计中会带来较多的电源规格。

  分布式恒流的原理在于,在各并联支路点均设立独立恒流源,以管理、维持、控制支路与支路、支路与整体线路的稳定。分布式恒流电路在使用上可视为一个完整的线路结构,而实际应用是分布在线路各节点的,是一个可以通过恒流控制并能相互通讯的电路结构。

  在当前,发光二极管产品宣称与实际使用寿命有较大的差距。而驱动线路的稳定性将直接影响产品整体稳定。

  分布式恒流技术有高可靠性的原因在于,让AC电源部分继续沿用传统开关电源,采用恒压的供电模式。开关电源技术积累会给发光二极管电源设计创造品质条件。在同一功率电源规格下,不用再开发新的电源型号,功率可向下兼容,大大减少电源规格,提高电源统一性。

  2 软、硬结合的精度控制思路

  在日常驱动电源设计中,周边器件累计误差处理起来很是棘手,导致驱动电源参数离设计初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测,通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息,要达到高的效率,电阻值会越小,过小的毫偶电阻给生产、测试都带来不便,一般的仪器无法验证到正确值,生产过程也会影响到精度,电阻方式设定电流是固定方式,调整并不方便。

  软、硬件结合方式将开启发光二极管应用技术的飞跃。发光二极管恒流精度值软件化,可大幅提升发光二极管应用的灵活性。可通过微机操作软件,用直观的数字写入完成电路电流设定。

  驱动线路周边零器件,这是我们的目标。周边零器件不会带来设计器件参数误差累计,从而大幅提高恒流的精度。

  我国的IC制造工艺目前不能满足发光二极管驱动精度要求,但是我们可以用新技术、新办法达到世界顶级恒流精度水平。驱动精准控制便是其中一种方法。

  在进行驱动精准控制时,首先要看设计目的是什么?是按照最高光效,还是按照灯具的一致性设计?如果仅限于驱动电流的精准,实际上是很容易做到的。例如驱动电流稳定准确,或随温度变化有保护等。客户要求各项参数都能符合要求,比如产品的一致性、效率等。

  对于客户的这些要求,我们需要在设计驱动上下功夫。归根结底还是怎样控制精准度,并最终按照我们的设计意图来调整电流,提高产品的稳定性。

  值来实现。可以选择内置非易失性E2PROM。相信任何寄存器都能完成其任务,可按照应用需要和工艺允许的条件,决定存储器的类型选择。

  电流阶的划分与设计可因市场的不同而有所区别。因制造工艺原因输出电流总是有误差,软件化后将因此而得到改善。

  长运通的驱动IC在出厂时,可根据客户的不同需求,提供不同的电流输出值,免除批量校准过程。小用量的客户还可通过附赠的微机软件自行改写电流值。

  3 提升驱动效率的设计新法

  AC电源驱动发光二极管在单串接支路是可行的,可是单串接只是发光二极管驱动应用中很少一部分,大多应用有并联情况。在有并联发光二极管驱动的情况下,整体恒流设计中的支路发光二极管并不一定工作在恒流状态,整个产品发光二极管电流是相互影响的。

  在大电流设计者中,例如发光二极管路灯设计,设计者不会将多路发光二极管直接并联上去,因为这样危险会立刻发生。通常的做法是,先恒压再DC恒流,通过这两级设计完成。我们知道DC驱动效率是在合理的电压和负载条件下,那么如何保证负载发光二极管数量或发光二极管随温度变化都在合理的范围内?怎样灵活的让客户变更发光二极管驱动数量?解决以上问题需要设计AC到DC恒流的回授机制,但到目前为止并不具备该技术条件。

  用了另外一种做法:才用分布式恒流驱动器,能提供光耦驱动能力,其中一个支路可作为全部支路的代表。分布式恒流支路相互可以通讯,实现自适应的联动机制,同时兼容控制、数据读写接口功能。此外,周边设计零器件化,电源输出电压与负载阻抗匹配,从而实现恒流源与光源集成。

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